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用多头钻床改写中国核电设备的生产历史

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用多头钻床改写中国核电设备的生产历史

发布日期:2019-08-22 作者: 点击:

   现场检测技术能实时监测钻井质量和钻头切削情况,确保钻井安全(使钻头在钻井过程中不会发生断裂或其他异常现象),确保零浪费率。同时不需要停止检测,节省了辅助处理时间,提高了处理效率。另外,机床的八个主轴之间的间距可调,以满足不同孔距的管板加工;机床还可配附件铣头或镗刀,以实现镗铣加工,多用途机床,以实现对机床的加工。一次加工零件,关键技术突破。这种特殊的“工作机”的研制成功,将对我国核电工业的发展作出重要贡献。ZK5540型数控龙门移动式多头钻床在横梁上装有大功率调速镗铣头。它有五个进给坐标轴(可由任意三个轴连接)。加工宽度4.5米,龙门移动加工可达9米,加工孔直径10-40毫米。它可以一次夹紧,多位置加工或同时使用八轴位置加工,具有孔间精度。高达0.05毫米,是处理多孔管板零件的理想工具。它为数控龙门铣床和钻床系列增加了新的尺寸,填补了国内空白。

用多头钻床改写中国核电设备的生产历史

   在龙门移动式镗铣床的基础上,开发了高速八轴铣钻床主轴系统。据了解,世界发达工业国家早在70年代就开始研究核动力管板加工技术和设备,随着数控技术和监测技术的发展,管板加工设备得到了发展。裁切速度快,效率高,精度高,特别是在德国、意大利、美国等国家。已经达到相当高的水平。这种机床在我国尚未设计制造。如果我们从国外购买,同样性能的八轴龙门钻床需要数千万元。这不仅需要大量的外汇,而且容易受到国际关系的影响。其一,效率优势明显,合理调整了钻轴间距。利用八轴同时钻孔,在很大程度上提高了生产效率,可提高加工效率几十倍,给企业带来可观的经济效益。其次,该机自动化程度高,多轴联动,控制精度好,加工精度高。其高速电主轴加工,钻孔效率高,孔壁光滑度好;近年来,该设备已通过用户的预验收,并获得一致好评。该设备将对用户离线,对解决我国核电设备制造过程中的关键复杂工序起到重要作用。


   据悉,ZK5540数控龙门移动多轴钻床已取代进口,价格低于进口的50%。该设备是国内第一台技术先进、效率高的设备。其中,国际公认的国外知名制造商的最新技术得到了广泛应用。具有国际同类产品先进水平。它是一种高效、高精度、高可靠性、高速、高动态响应、高刚度的先进设备。在龙门移动式镗铣床的基础上,开发了高速八轴铣钻床主轴系统。这种机床在我国尚未设计制造。如果是从国外购买的,同样性能的八轴龙门钻床需要数千万元人民币,这不仅需要大量的外汇,而且容易受到国际关系的影响。吴忠作为国家装备产业的骨干企业,肩负着发展国产装备而非进口装备的责任和使命,特别是对重点行业开发用户急需的工艺装备,在国家后盾中发挥重要作用。骨头。同时,这也是振兴国家装备制造业、加快技术创新步伐的方向。

用多头钻床改写中国核电设备的生产历史

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关键词:多头钻床的发展,多头钻床的应用,多头钻床的介绍

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